常用的弹簧材质有以下三类12种:
一、碳钢及合金钢:制造弹簧时,常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中以增加弹簧之弹性及疲劳限度,且使其耐冲击。
1.大型弹簧多用热作加工,即弹簧材料高温轧成棒,再高温加工成形后,淬火于780度~850度左右之油或水中,再施以400度~500度的温度回火。
2.小型弹簧,先经退火,再用冷作加工,卷成后再经硬化回火,如钢丝、琴钢丝或钢带。
3.琴钢丝是属高炭钢材(0.65~0.95%)制造,杂质少,直径常小于1/4时经过轫化处理后在常温抽成线,其机械性质佳抗拉强度及轫性大,为优良的螺旋弹簧材料。
4.不锈钢线用于易受腐蚀处,承受高温可用高速钢及不锈钢。
5.油回火线含碳量0.6~0.7%应含锰,0.6~1.0%常用于螺圈弹簧,
6.板弹簧常用0.9~1.0%之普通钢,其较高级者则使用铬钒钢及矽锰钢。
二、非铁及非铁合金钢:
1.合金不能藉热处理使之硬化,只须卷成即可。
2.作弹簧用铜合金者有磷青铜,黄铜等,弹性较钢为劣燃耐蚀性强,一般使用于化学机器之弹簧,又因非磁性关系可使用于电气测定器用弹簧。
3.孟纳合金(Monel)为铜及镍之合金,用于食品工业,以K表示。
4.英高镍合金(Inconel)(75%Ni,15%Cr,10þ)在高温(700度F以内)不会有松弛现象,用在锅炉,涡轮机及喷射引擎内的弹簧。
三、橡皮弹簧:
1.功用为吸收震动及冲击运动用。
2.树脂材料中有很多亦可作为弹簧材料。