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白锈的产生原因
电镀锌低碳钢丝因为成本比较低、价格便宜收到了广泛地使用,但是它的耐腐蚀性能比较差。尤其是在潮湿的环境下,由于镀锌层表面粘附一层凝结水与O2、CO2、H2S、SO2等化学气体作用后,变成了一种具有腐蚀性的水溶液,附着于锌层的表面上,形成了一种电解液,这种电解液与化学稳定性差的锌层发生了电化学作用,锌层的表面会产生一种白色输送的腐蚀产物,也就是“白锈”。为了提高电镀锌钢丝的耐腐蚀性,应该采用镀锌后钝化处理,提高电镀锌丝的寿命。
钝化的原理
由于铬酸盐钝化工艺简单,所以得到了广泛地应用。经过铬酸盐处理后形成了铬、基体金属混合氧化物膜层,膜层中主要以三价铬和六价铬的形式存在,其中不溶性三价铬形成了膜的骨架,使膜具有一定的厚度,较高的稳定性和良好的机械强度,而六价铬则有自动修复作用,所以耐腐蚀性能很好。
钝化处理的工艺
电镀锌低碳钢丝的钝化是将镀锌钢丝浸入预先配置好的钝化液当中,在锌层的表面形成一层致密的稳定钝化膜,它的工艺流程为
电镀锌→冷水洗→钝化→冷水洗→干燥
钝化工艺的注意事项
钝化处理的时候不能使用钢质的钝化槽,会产生FeCrCO4化合物,破坏钝化液。钝化槽应该采用塑料制造,钝化后要把钝化槽清洗干净,让制钝化液进一步的容易镀锌层而产生包宿,增加钝化膜的沾着性。
耐腐蚀效果
经过钝化处理厚的电镀锌低碳钢丝它的耐腐蚀性能提高,它的使用期有1个月提高到了3-6个月不生锈,并且铬酸盐钝化工艺简单、成本低,是提高电镀锌钢丝耐腐蚀性能的一条有效途径。
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